液压站现场调试的步骤、内容和要求

(1)开箱验收，查看到货内容是否与装箱单相符，零件、附件、随机东西、合格证、操作阐明书等文件是否齐全，并目视查看运送过程中有无损坏或污染。

②将装置及其组件安装到位，对齐并固定。

③衔接机器中的液压致动器缸，冲刷长管道和软管。

④查看电源电压，然后衔接电源电路和控制电路。根据需要衔接冷却水源。查看泵旋转方向的正确性。

⑤用指定的油填充油箱。不要超过高液位符号。加油时要特别注意清洁。例如翻开油桶前，完全清洗桶顶和桶口，避免泥土等污染物进入油中；向油箱运送机油时，只能运用洁净的容器和软管。运用带过滤器的输油泵。在油箱的加油管中提供一个200目滤网，并保证该滤网专门用于液压体系所需的油种类。

⑥轻推驱动电机或使内燃机空转，以查看旋转方向。

⑦在可能的高点给液压站(体系)放气。拧下放泄塞(阀)或管接头。操作换向阀，几次伸出和缩回致动器(如液压缸)。逐渐增加负荷，增加压力阀的设定值。当油箱内无泡沫时，执行器不再匍匐，液压体系不再有反常噪音，阐明放气良好，放气旋塞阀已拧紧。

⑧当管道充满油且一切执行机构伸出时，弥补油至油箱的低油位符号。

⑨根据需要泵送套管油。翻开吸油管截止阀。

⑩调理变量泵的压力阀、流量阀和压力调理器至低设定值。方向控制阀设置在空档方位。机器的磨合。逐渐增加设定值，直到压力控制阀(包括压力继电器)、流量控制阀、液压泵变量调理器和时间继电器按照阐明进行调整。满负荷工作机器几个小时，并监控稳态工作温度。